|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| مواد: | SS304 / SS316 / SS316L | ساخت و ساز: | پارچه بافته شده چند لایه + پیوند متخلخل (تخلخل درجه بندی شده) |
|---|---|---|---|
| اندازه منافذ: | 0.5 میکرومتر - 5000 میکرومتر | فاکتور فرم: | کارتریج های استوانه ای، دیسک های انباشته، پانل های قاب، ماژول های حلقه و بخش |
| فشار و دما: | طراحی مناسب برای تا 40 بارگ / 600 درجه سانتیگراد | پایان سطح: | آسیاب / برقی / غیر فعال / پوشش پودری |
| بسته بندی: | برچسب های دسته ای قابل ردیابی، بسته بندی اتاق تمیز، جعبه چوبی | ||
| برجسته کردن: | فیلتر براق سیم فولاد ضد زنگ سینتر شده,فیلتر فولاد ضد زنگ با دمای بالا,فیلتر براق سیم با فشار بالا,high temperature stainless steel filter,high pressure wire mesh filter |
||
فیلتر بادی فولاد ضد زنگ برای فشار بالا
مرور کلی محصول
فیلترهای میش سیم فولاد ضد زنگ سینتر شده عناصر تصفیه مهندسی شده ای هستند که در آن پارچه های بافته شده از فولاد ضد زنگ با سینتر شدن به هم متصل می شوند تا یک محیط مکانیکی یکپارچه و شیب دار ایجاد شود.برخلاف پارچه های با بافت و یا پیچ و خم شده، ساختارهای سینتر شده ثبات ابعادی، مهاجرت رسانه ای حداقل و حفظ قابل پیش بینی در زیر چرخه های شدید حرارتی و فشار را ارائه می دهند که آنها را برای راکتورهای پتروشیمی ایده آل می کند.سیستم های بخار، حلقه های HTF و جداسازی گاز / مایع با فشار بالا.
چرا براق سیم سنگ شکن شده؟
سینتر کردن لایه های میش را در نقاط تماس با هم ترکیب می کند تا یک بدن متخلخل یکپارچه تولید کند: این امر حرکت نخ را از بین می برد.مقاومت در برابر ترک را افزایش می دهد و اندازه برش پایدار را در طیف گسترده ای از شرایط عملیاتی امکان پذیر می کند. The graded porosity technique (coarse support layers bonded to fine surface layers) yields high dirt-holding capacity with low initial ΔP — a practical alternative to sintered powder metal when you need open-structure permeability and easier cleanability.
ورق مشخصات محصول
| پارامتر | محدوده معمول / يادداشت |
|---|---|
| شبکه / فیلتر | 4 ′′ 635 میش؛ بازیهای اسمی ~5000 μm → <1 μm (sintered). |
| مواد | SS304 / 316 / 316L / 310 / Duplex / Inconel (توضيح دهید). |
| فاکتور فرم | کارتریج (پلیس شده/ سخت) ، سبد، دیسک، پانل، کارتریج سینتر شده. |
| دمای حداکثر | تا ~ 600°C (SS بافته/سنتری شده) ′′ بالاتر برای آلیاژ های ویژه. |
| فشار | خلاء → طراحی تا ~ 100 بار (بسته به ساختار). |
| تمیز کردن | بازپاشي، CIP، سونوگري، فشار بالا |
| زمان پیشبرد معمولی | نمونه ها 5~12 روز؛ کارتریج های سفارشی 2~6 هفته (معتمد به مقدار و آزمایش). |
پیکربندی و مواد
ساخت های معمول شامل 2 ′′ 6 لایه استیک (حمایت → انتقال → لایه پولیش) که با هم سینتر شده و محوری یا به کارتریج شکل داده شده است. مواد بر اساس شیمی و درجه حرارت انتخاب می شوند:SS316L برای سرویس مایعات خوردنی عمومی، SS321 برای مقاومت اکسیداسیون در دمای بالا و آلیاژ های نیکل (Inconel) برای رسانه های بسیار تهاجمی.لوازم جانبی و محفظه های پایینی در گزینه های جوش شده ضد زنگ یا کربن / دوپلیکس برای مناسب شدن با رابط های کارخانه در دسترس هستند.
عملکرد و تمیز کردن
شبکه سینتر شده تحمل استریلیزه بخار، شوک های حرارتی و چرخه های بالا ΔP backflush را دارد. گزینه های تمیز کردن شامل بخار با دمای بالا، CIP قلیایی / اسیدی،حمام های فوق صوتی و اکسیداسیون حرارتی کنترل شده برای فولانت های آلیمستندات عملکرد شامل منحنی های منافذ (٪) در مقابل نفوذ پذیری، آزمایش حفظ (βx) و دستورات بازسازی توصیه شده ٪ ضروری برای خرید و صلاحیت B2B است.
درخواست ها
استفاده های معمول: محافظ های حفاظت از کاتالیزور در دمای بالا، محافظ های فیلتراسیون روغن داغ و فلزات ذوب شده، فشار بخار با فشار بالا، پولیش روغن روغن توربین در دمای بالا،پیش فیلتر کردن ذرات گاز دودبرای سرویس گاز آنها به عنوان پیش فیلترهای همجوشی در صورت ترکیب با درمان های هیدروفوبیک عمل می کنند.
![]()
![]()
![]()
تماس با شخص: Nolan
تلفن: 008613831851511
فکس: 86-318-7615090