بسته بندی برج ساخته شده SS 304 برای توزیع مایعات گازی 250Y 500Y

بسته بندی ساختاری فلزی SS 304 جهت توزیع مایعات گازی 250Y 500Y

بسته بندی بسته بندی ساختاری فلزی مقدمه

بسته بندی ساختاری فلزی از صفحه سوراخ شده با موج دار کانال بر روی سطح ساخته شده و از ویژگی های ساختار بسته بندی سیم فلزی سیم فلزی است.

Metal Structure tower packing strengthens uniform liquid distribution and surface wetting ability, which increases mass transfer efficiency.Metal structured packing has feature of specific surface large, void ratio high and weight light; بسته بندی برج سازه فلزی توزیع توزیع مایع و توانایی خیس شدن سطح را افزایش می دهد ، که باعث افزایش راندمان انتقال جرم می شود. بسته بندی ساختاری متال دارای ویژگی خاص سطح بزرگ ، نسبت خالی و زیاد با وزن بالا است. Gas path obliquity small and regular, pressure drop low; ضایعات مسیر گاز کوچک و منظم ، افت فشار کم؛ Radial diffusion good, gas liquid contact sufficient. انتشار شعاعی خوب ، تماس مایع با گاز کافی است.

1. افت فشار بسته بندی ساختاری قابل توجه است

Since the gas-liquid two-phase membrane contact in the structured packing is different from the bubbling contact of the two phases in the sieve tray, the pressure drop of the packed tower is only 1/4 to 1/6 of the sieve tray. از آنجا که تماس غشایی دو فاز با گاز مایع در بسته بندی ساختاری با تماس حباب دو فاز در سینی غربال متفاوت است ، افت فشار برج بسته بندی شده فقط 1/4 تا 1/6 سینی غربال است. For example, the operating resistance of the tower on the structured packing is 3.5-4.2 kPa, the operating pressure at the bottom is only 35-45 kPa, the lower tower is still still using the sieve tray tower, and the operating resistance is not changed, so the operating pressure of the lower tower is correspondingly reduced by 0.05~ 0.06 MPa, generally 0.44 to 0.48 MPa, so that the shaft power of the air compressor can be reduced by 5% to 7%. به عنوان مثال مقاومت عملیاتی برج روی بسته بندی ساختاری 3.5-4.2 kPa است ، فشار عملیاتی در پایین فقط 35-45 kPa است ، برج پائین هنوز هم از برج سینی غربال استفاده می کند و مقاومت عملیاتی نیز نیست. تغییر کرده ، بنابراین فشار عملکرد برج پایین به ترتیب به ترتیب 0.06 a 0.05 MPa ، به طور کلی 0.44 به 0.48 MPa کاهش می یابد ، به طوری که توان شافت کمپرسور هوا 5٪ به 7٪ کاهش می یابد.

2. راندمان بالا جداسازی بسته بندی ساخت یافته

The lower the operating pressure of the upper column, the greater the separation of oxygen, nitrogen and argon, especially the separation of oxygen and argon. هرچه فشار عمل ستون فوقانی پایین تر باشد ، جداسازی اکسیژن ، نیتروژن و آرگون به خصوص جداسازی اکسیژن و آرگون بیشتر می شود. Generally, the extraction rate of oxygen can be increased by 1% to 3%, and the extraction rate of argon can be increased by 5%. به طور کلی میزان استخراج اکسیژن را می توان 1٪ تا 3٪ افزایش داد و میزان استخراج آرگون 5٪ افزایش می یابد. 10%, practice has proved that the oxygen extraction rate of air separation equipment has reached more than 99%, and the extraction rate of argon has reached more than 80%. 10٪ ، تمرین ثابت کرده است که میزان استخراج اکسیژن تجهیزات جداسازی هوا به بیش از 99٪ رسیده و میزان استخراج آرگون به بیش از 80٪ رسیده است.

The extraction rate of the distillation column depends to a large extent on the amount of expansion air entering the upper column, especially for the extraction rate of argon, so the isentropic efficiency of the turboexpander and the supercharging of the supercharger are continuously improved. میزان استخراج ستون تقطیر تا حد زیادی به مقدار هوای انبساطی که به ستون فوقانی وارد می شود بستگی دارد ، به خصوص برای میزان استخراج آرگون ، بنابراین بازده ایزنتروپی توربو واسطه و شارژ فوق العاده شارژر به طور مداوم بهبود می یابد. The ratio is the key to increasing the extraction rate of the distillation column. این نسبت کلید افزایش میزان استخراج ستون تقطیر است.

3. بسته بندی منظم از ظرفیت نگهداری مایع کمی برخوردار است

The volume of the structured packed column is generally only 1% to 6% of the column volume, while the holding capacity of the sieve column is 8% to 10% of the column volume. حجم ستون بسته بندی شده ساختار یافته معمولاً تنها 1٪ تا 6٪ از حجم ستون است ، در حالی که ظرفیت نگه داشتن ستون غربال 8٪ تا 10٪ از حجم ستون است. The small liquid holding capacity means that the liquid stays in the tower for a short time and the operating pressure drop is small, which is beneficial to the operation of the variable working condition. ظرفیت نگهدارنده مایع کوچک به معنای این است که مایع برای مدت کوتاهی در برج بماند و افت فشار عملیاتی اندک باشد ، که برای عملکرد شرایط کار متغیر مفید است. The structured packing tower can be designed in the range of 40% to 120%. برج بسته بندی ساختاری می تواند در محدوده 40 تا 120 درصد طراحی شود. The oxygen production of the upper tower of the 12000m3/h air separation plant of Shanggang No. 5 Plant can be adjusted within the range of 9000~14000mm3/h, and the operating load range is only 75%~117%. تولید اکسیژن برج فوقانی گیاه جداسازی هوای 12000m3 در ساعت کارخانه شماره 5 Shanggang را می توان در محدوده 9000 14000 mm3 / h تنظیم کرد ، و برد بار عملیاتی آن فقط 75٪ 117٪ است.

4- شکاف بسته بندی منظم زیاد است

The structured packing has a void ratio of more than 95%. بسته بندی ساختاری نسبت به درجه اعتبار بالای آن بیش از 95٪ است. In the sieve tray tower, the orifice plate area accounts for 80% of the tower section, and the opening ratio is 8% to 12%, which are far less than the void ratio of the filler layer. در برج سینی غربال ، سطح صفحه برجسته 80٪ از قسمت برج را تشکیل می دهد و نسبت بازش 8٪ تا 12٪ است که بسیار کمتر از نسبت درجه اعتبار ساقط لایه پرکننده است. For the same load, the tower of the packed tower is smaller than the sieve tower; برای همان بار ، برج برج بسته بندی شده کوچکتر از برج غربال است. in general, the cross-sectional area is only about 70% of the sieve tower, which is advantageous for large-scale air separation equipment. به طور کلی ، سطح مقطع تنها حدود 70٪ از برج غربال است ، که برای تجهیزات جداسازی هوا در مقیاس بزرگ سودمند است.

5- زمان راه اندازی دستگاه بسیار کوتاه می شود

The starting process of the air separation equipment is no product output operation, so shortening the starting time is one of the ways to save energy and reduce consumption of the air separation equipment. فرآیند شروع تجهیزات جداسازی هوا هیچگونه عملیات خروجی محصول نیست ، بنابراین کوتاه کردن زمان شروع یکی از راه های صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش مصرف تجهیزات جداسازی هوا است. The starting time of the air separation equipment refers to the time required to start the expansion machine to the oxygen output. زمان شروع تجهیزات جداسازی هوا به زمان مورد نیاز برای شروع دستگاه انبساط به خروجی اکسیژن اشاره دارد. After the completion of the packing, the amount of liquid held during normal rectification is greatly reduced, and the start-up time of the air separation plant is greatly shortened. پس از اتمام بسته بندی ، مقدار مایع نگه داشته شده در هنگام اصلاح طبیعی بسیار کاهش می یابد و زمان راه اندازی کارخانه جداسازی هوا بسیار کاهش می یابد. After the conventional packing is used in the upper tower, the amount of liquid held during normal rectification is greatly increased. پس از استفاده از بسته بندی معمولی در برج فوقانی ، مقدار مایع نگه داشته شده هنگام اصلاح طبیعی بسیار افزایش می یابد. After the descent, the start-up time of the air separation plant is greatly shortened, and the general start-up time only takes 26 to 30 hours. پس از نزول ، زمان شروع کارخانه جداسازی هوا بسیار کاهش می یابد و زمان شروع راه اندازی عمومی فقط 26 تا 30 ساعت طول می کشد.

6. میزان اکسیژن موجود در آرگون حدود 90٪ است.

To reduce directly to 1~2×10-4% by cryogenic rectification, the theoretical plate number of the rectification column needs about 180 pieces, the sieve plate plate needs about 300 pieces, and the resistance is up to about 100 kPa. برای کاهش مستقیم به 1 ~ 2 × 10-4 by با اصلاح کرایوژنیک ، تعداد صفحه تئوری ستون اصلاح نیاز به 180 قطعه دارد ، صفحه صفحه غربال به حدود 300 قطعه نیاز دارد و مقاومت آن نیز در حدود 100 kPa است. Obviously, the crude argon is It is impossible to discharge the outside of the tower, and the height of the structured packing is about 45m. بدیهی است ، آرگون خام تخلیه خارج از برج غیرممکن است ، و ارتفاع بسته بندی ساختاری در حدود 45m است. The resistance is only 14 to 16 kPa, so the realization of the full rectification argon process is possible. مقاومت فقط 14 تا 16 کیلو پاسکال است ، بنابراین تحقق فرآیند اصلاح کامل آرگون امکان پذیر است.